*工業控制是在PLC、DCS 等控制系統基礎上，融合 5G、AI、邊緣計算、數字孿生等新一代信息技術的*控制理念，具備 “網絡化、智能化、協同化、開放化” 特征，通過打破傳統控制的 “信息孤島” 與固定邏輯，實現工業生產從 “被動執行”向 “自適應、自決策、自優化”升級，上海自動化儀表三廠支撐“人工智能+工業”場景落地。為系統推進*工業控制發展，響應**工業化發展戰略，信息通信研究牽頭啟動“*工控啟航行動”，構建*工控技術攻關、標準研制、應用示范產業生態。

2025年9月25日下午，*工業網絡發展論壇暨2025年工業互聯網網絡創新大會在北京*舉辦，會上，信息通信研究（以下簡稱“信通”）聯合移動通信有限公司（以下簡稱“移動”）、上海自動化儀表四廠壓力表（）有限公司（以下簡稱“施耐德”）發布*工業控制測試床（以下簡稱“測試床”）。

測試床以云-邊-端三級架構部署，端側由六軸機械臂、智能攝像頭、皮帶秤、升降機等執行傳感機構組成，邊緣側以標準化的通用硬件設備，承載移動和施耐德的異構虛擬化PLC/WWW.shhzy3.cn/PID，云側部署邊緣計算平臺和編程環境。測試床可模擬典型工業控制場景，包括流程行業固體PID送料、離散制造業視覺分揀等，具備流程和離散控制場景一鍵切換能力。

測試床創新性地采用實時容器化技術，在統一通用硬件設備上，同時部署移動與施耐德的虛擬化PLC，虛擬化PLC分別遵循IEC/WWW.shsaic.net/ 61131-3和IEC 61499標準，通過信通研發的容器間共享內存通信技術，在一條產線上實現多廠商、不同標準的控制系統協同工作。測試床為傳統PLC封閉導致的廠商綁定、IT集成困難等行業痛點問題，提供參考解決方案，并為構建多元化工業控制應用生態奠定基礎。

在供給側，上海儀表四廠測試床為新技術研發迭代提供標準化試驗平臺，驗證了*工業控制開放、協同發展的可行性。在需求側，測試床驗證了在*工業控制架構的下，產線適配、跨廠商設備協同等方案的經濟性與可靠性，通過“技術驗證-標準制定-產業推廣”的創新閉環，助力*工業控制產業鏈構建。信通將以測試床搭建為起點，未來將面向功能性能指標對比驗證、產品互通適配等方面持續迭代，凝聚產業力量，共同推動*工業控制標準化和產業化落地。