一、冷熱沖擊試驗箱 溫度沖擊試驗箱 高低溫沖擊試驗箱 產品用途

適用于航空、航天、軍工、艦船、電工、電子、汽車配件等產品整機及零部件的冷熱沖擊試驗及高溫或低溫環境下的貯存和試驗。供用戶對整機（或部件）、電器、儀器、材料、涂層、鍍層等作相應的氣候環境加速試驗，以便對試品或試品試驗行為作出評價。

二、設備安裝、測試使用環境要求：

環境溫度為+25℃；

相對濕度≤85%；

大氣壓80kPa ~ 106kPa；

三、冷熱沖擊試驗箱 溫度沖擊試驗箱 高低溫沖擊試驗箱 試樣限制

禁止易燃、爆炸、易揮發性物質試樣的試驗或儲存

禁止腐蝕性物質試樣的試驗或儲存

禁止生物試樣的試驗或儲存

禁止強電磁發射源試樣的試驗或儲存

四、參考標準

1. GB/T 2423.1-2008  試驗A：低溫試驗方法

2. GB/T 2423.2-2008  試驗B：高溫試驗方法

3. GB/T2423.22-2002  試驗N：溫度變化試驗方法 試驗Na

4. SJ/T10187-91Y73  系列溫度變化試驗箱——一箱式；

5. SJ/T10186-91Y73  系列溫度變化試驗箱——二箱式；

6. IEC68-2-14  試驗方法N 溫度變化；

7. GB/T 2424.13-2002  試驗方法溫度變化試驗導則；

8. GB/T 2423.22-2002  溫度變化；

9. QC/T17-92  汽車零部件耐候性試驗一般規則；

10. EIA 364-32  熱沖擊（溫度循環）測試程序的電連接器和插座的環境影響評估。

11. GJB 150.5A-2009  設備實驗室環境試驗方法 第5部分:溫度沖擊試驗

12. GJB 360A-1996  溫度沖擊試驗

13. GJB 367.2-2001  通信設備通用規范 溫度沖擊試驗

五、技術參數

1. 三箱式箱體尺寸參數：50~1000升（非標尺寸可按需定制）

2. 高低溫區溫度范圍：

             高溫區部分：RT+10℃ ～ +200℃；

             低溫區部分： -10℃ ～ -55/65℃；

3. 沖擊范圍：﹙+60℃～+180℃﹚/﹙-40/-55℃～-10℃﹚

4. 試驗方式：氣動風門切換2溫區或3溫區；

5. 風門開啟時間：≤5s

6. 升降溫速率：

               升溫時間：+60℃～150℃約20min

               降溫時間：+20℃～-65℃約60min

7. 溫度波動度：≤±0.5℃；

8. 溫度  偏差：≤±2℃；

9. 高低溫曝露時間：≤30min(沖擊試驗時，時間可調，比如設置為45min、60min等)

10. 溫度恢復時間：約5min﹙5KG塑料負載﹚

11. 系統噪聲：約75dB(三米外)

12. 設備重量：1550Kg；

13. 電    源：三相 AC380±38V，50±0.5Hz

六、空氣調節系統

1. 空氣調節方式

強制通風內循環，平衡調溫法。該方法在制冷/除濕系統連續工作的情況下，中央控制系統根據所采集到的箱內溫度信號與設定值（目標值）進行比較，得出的偏差信號經 PID 運算，輸出調節信號，自動控制加熱器及制冷的輸出功率，終使箱內的溫度達到一種動態平衡。

2. 空氣循環裝置

不銹鋼離心風機，攪拌工作室內空氣使其在工作室和空氣調節單元（風道）之間循環流動，達到熱交換和均勻溫場等作用；

3. 空氣加熱方式：鎳鉻合金電加熱器；

4. 空氣冷卻方式：翅片管式換熱器；

5. 制冷方式：蒸氣壓縮式機械制冷；

七、制冷系統

1. 概述

制冷系統為設備的降溫、低溫恒溫、除濕提供冷源。根據設備的試驗狀態不同，制冷系統自動調節制冷機的運行工況，為相應試驗過程提供所需冷量，從而達到滿足設備的性能指標的目的。本系統采用蒸氣壓縮式機械制冷。

2. 制冷工作原理

制冷系統采用逆卡若循環。其主要原理是使制冷劑經壓縮機、冷凝器，節流裝置（毛細管或膨脹閥）、蒸發器等構成的制冷系統中循環并發生相變。過程大致如下：制冷劑在蒸發器中沸騰吸收工作室內空氣的熱量；被壓縮機吸入后變成高溫高壓蒸汽；流經冷凝器被常溫空氣或水冷卻后液化，向外釋放熱量；低溫液態制冷劑經過節流裝置，由高壓變成低壓并達到該壓力下的飽和溫度（即蒸發溫度），再流入蒸發器中蒸發吸熱。如此周而復始從而達到降溫的目的。