滑塊Rexroth參考數據R18245322X

施加在通道P上的壓力作用于主滑閥(3)。同時，通過帶有噴嘴（4,5）的控制線（6,7），端口P的壓力作用于主滑閥(3)的彈簧加載側。通過連接孔(9)，壓力同時作用于比例先導控制閥（11）的閥芯（10）。

先導閥芯（10）處的液壓力與比例電磁閥（12）的指令值相關力相抗衡。如果液壓力電磁閥的力，先導閥芯（10）將開啟。此時，先導油可以通過控制線（13）流入端口Y（14），并返回油箱；因此，主滑閥(3)上會產生壓力降。

膜片活塞電動位置控制–流向A至B–如果斷電、電纜斷裂（或斷開釋放1)），膜片活塞會自動移動至閉合位置并關閉A至B的流量–與壓力天平結合使用，可用于壓力組合體積流量控制–用于外部控制電子設備的FE型（單獨訂購

帶有集成電氣(OBE)的協調裝置，可選配電壓或電流接口雙向內置閥是設計用于緊湊塊結構的元件。具有連接A和B的電源部分安裝在控制塊中的ISO 7368標準接收孔中，并由蓋子封閉。

根據結構和動作特點，滑閥分為往復式和回轉式兩類。往復式滑閥又有平面型單閥瓣、平面型雙閥瓣和柱塞式3種。柱塞式滑閥廣泛用于液壓和氣動裝置中。當活塞到達左極限位置（行程終了）時，滑閥驅動軸被帶動，使柱塞位置移至左邊，切換流體的流向，p1壓力的流體便流向B通道，進入壓力缸的B′室，使活塞向右移動，A室中的流體則回流至通道 A并流向出口。當活塞到達右極限位置時，滑閥的驅動軸又被帶動，使柱塞位置回復到右邊位置。這樣，滑閥使壓力缸的活塞完成往復運動的一個周期動作。

如此不斷循環，活塞便自動連續往復運動。若使滑閥驅動軸處于中間位置，則活塞運動停止。平面型單閥瓣滑閥的閥瓣因受到較大的壓力差作用，在滑動面上產生的摩擦力大，動作不靈敏，易磨損。它還因結構上的缺點，不能在小流量范圍內調節，因而當機械設備在低負荷下運行時，經濟性會降低。平面型雙閥瓣滑閥增加一副閥瓣，流量調節性能和閥瓣受力狀況得到改善，但仍存在摩擦力大的缺點。平面型閥瓣滑閥主要用于蒸汽機。回轉式滑閥的優點是切換動作迅速、，并可微調，但密封性較差。它適用于壓力、溫度不高的場合。

例如，如果閥門的流向是從 A① 到 A②，控制閥芯（1）將向 B 側方向移動并推動閥心（2）偏離其閥座。液壓油現在可以從 B② 流向 B①。

在閥門的工作范圍內，閥芯（15）由彈簧（16）固定在閥座（17）上，從而保持關閉狀態。如果預當主閥芯(3)在彈簧室內的壓力閥門的允許設定壓力時，閥芯（15）會被壓向壓縮彈簧（16），從而打開與彈簧室的連接。通過端口Y（14），先導油流入油箱。由于控制線（6,7）的作用，主閥芯(3)處產生壓力下降。

1-.在內部先導泄油的情況下，油口工中的液壓背壓﹔或在外部先導泄油的情況下，油口Y中的液壓背壓添加到先1'導控制上設置的閥響應壓力。

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