凈化電子廠房潔凈等級檢測項目 第三方機構--安衡檢測

制藥廠凈化工程：制藥廠凈化控制的三大目標是潔凈度，氣閘室廣泛采用六級標準，潔凈室無交叉污染得到控制。。CFU指的是潔凈室之中活菌的數量。。工程需要獲得*GMP。有完成了這三個目標，才是一個合格的凈化工程。工程系統需要5桿風機值班，由藥檢局動態監控，靜態驗收之后使用。

空氣浮游菌：1.除受潔凈區設備限制外，取樣點應在整個潔凈區均勻布置；2.在日常監控時，那些與產品相鄰的區域，以及可能與產品直接接觸的空氣及設備附近均應考慮增加取樣點和取樣次數（與產品非接觸區相比，這些區域應視為關鍵區）；人員活動頻繁或人員集中的區域也應被視為關鍵區，需加強監控。3.取樣點一般布置在距地面0.8~1.5m之間或操作臺的高度。4.取樣時，取樣設備會對氣流產生干擾，因此，動態測試空氣浮游菌取樣時應避免可能對氣流組織的干擾。5.應根據被測區域的浮游菌控制限度和取樣方式確定采樣量，每一個點一般采樣一次。6.盡量避免在回風口附近取樣，而且測試人員應站在取樣口的下風側，盡量少走動。

電子廠房潔凈等級檢測項目  因為在過于干燥的廠房內容易產生靜電，會損壞CMOS集成度。一般來說，電子車間的溫度應控制在22℃左右，相對濕度應控制在50-60之間（特殊潔凈車間有相關溫濕度規定）。此時，能有效消除靜電，讓人心情舒暢。芯片生產車間、集成電路潔凈室和磁盤制造車間是電子制造潔凈室的重要組成部分。

常規檢測項目：塵埃粒子、溫度、相對濕度、壓差、換氣次數、照度、噪聲；特殊項目：高效過濾器檢漏、自凈時間、微振、靜電、氣密性、氣流流型GMP車間（藥廠）：（GMP車間潔凈度驗收、藥廠凈化車間潔凈度檢測）

藥廠凈化車間室內照度的檢測：1.檢測用照度儀(TES1330A) 測定。2.測點平面離地面0.8～1.0m，按2m間距布置，測點距離墻面應不小于1.0m。3.90%以上的測點值在設計值內，則檢驗凈化車間為合格。

醫療器械車間檢測：（醫療器械凈化車間檢測、醫療器械潔凈度檢測）；常規檢測項目：塵埃粒子、浮游菌、沉降菌、溫度、相對濕度、壓差、照度、噪聲、換氣次數（風速）、車間主要功能間空氣細菌數、工作臺表面、機器表面、人手表面、紫外強度；特殊項目：高效過濾器檢測；制水車間潔凈度檢測：（制水車間潔凈度檢測）

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