千級醫藥電子廠無塵車間潔凈度檢測 第三方檢測--安衡檢測

在檢測電子潔凈廠房標準過程中，潔凈度是一項特別重要的關鍵因素。如果電子潔凈廠房潔凈度檢不合格，當有部分潔凈度檢測不達標，有的是部分局部空間，也有整個電子潔凈廠房工程。雖然可以通過整改、調試、清潔等，終達到了工藝生產的要求，但往往浪費了大量的人力和物力，耽誤了工期、延誤了生產效率的進程。往往有些原因和缺點在檢測前，是可以完全可以避免的。

藥廠凈化車間室內照度的檢測：1.檢測用照度儀(TES1330A) 測定。2.測點平面離地面0.8～1.0m，按2m間距布置，測點距離墻面應不小于1.0m。3.90%以上的測點值在設計值內，則檢驗凈化車間為合格。

醫藥電子廠無塵車間潔凈度檢測  電子無塵車間檢測項目:氣流流型目測、空氣潔凈度等級、密閉性測試、靜壓差、噪聲、風速或新風量、溫度、相對濕度、照度、微振、自凈時間等

電子制造行業的加工過程規定防靜電和抗震動特性，房間內汽體品種繁多，因而電子無塵車間規定高純和潔凈度等級； *，室內空間設計的空噪聲不可過60db(A)； 次之，無塵車間室外負壓差不低于10pa，清潔區和非清潔區不低于5pa。 第三，電子加工業無塵車間布比卡因的有效分派。單邊流動性凈化室應大于40%，豎直流動性凈化室應低于60%。只能那樣布比卡因才可以遍布，不然它將變成部分單邊流動性。

風速風量和換氣次數的檢測：主要是測試潔凈室或潔凈設施的送風量、平均風俗、送風均勻性、氣流流向及流型等項目。無菌車間內的潔凈度主要是靠潔凈空調送入足夠量的經過過濾的潔凈空氣，將室內的產生的不潔凈空氣稀釋、替換掉。而換氣次數越大，越能加快車間內不潔凈空氣的稀釋速度，從而更快的提高車間內的潔凈度。至于車間內要維持怎樣的風速風量和換氣次數要根據潔凈度來設置。

醫療器械車間檢測：（醫療器械凈化車間檢測、醫療器械潔凈度檢測）；常規檢測項目：塵埃粒子、浮游菌、沉降菌、溫度、相對濕度、壓差、照度、噪聲、換氣次數（風速）、車間主要功能間空氣細菌數、工作臺表面、機器表面、人手表面、紫外強度；特殊項目：高效過濾器檢測；制水車間潔凈度檢測：（制水車間潔凈度檢測）

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