百級/千級/萬級電子車間潔凈環境檢測 檢測標準--安衡檢測

隨著科學技術的發展，各種電子產品生產技術發展迅速?，F代電子產品要求微型化、精密化、高純度、高質量和高可靠性，電子產品本身使用的集成電路、電子元器件的生產過程都要求在受控的環境下進行操作，受控參數涉及微粒、化學污染物等與產品生產過程接觸的各種介質。電子廠房內氣流組織依據氣流流型可劃分為單向流、非單向流和混合流三種形式。

懸浮粒子和浮游菌、沉降菌數據檢測：進入潔凈室內檢測的人員需穿的潔凈服，經過凈化措施后才能進入，并且*多允許2人同時入內檢測。檢測的時候動作盡量規范，并且動作要輕。

電子車間潔凈環境檢測  適用場景：潔凈生產用房，空調冷凍機房，純水和氣體凈化站，人員、物料凈化用房

目前對于大規模集成電路生產車間空調系統具有以下特點：1、大規模集成電路工藝布置多采用開放環境結合微環境的方法，在保證產品質量的同時，還可達到減少建設投資、降低運行費用的目的。

為確認A級潔凈區的級別，每個采樣點的采樣量不得少于1立方米。A級潔凈區空氣懸浮粒子的級別為ISO 4.8，以≥5.0μm的懸浮粒子為限度標準。B級潔凈區（靜態）的空氣懸浮粒子的級別為ISO 5，同時包括表中兩種粒徑的懸浮粒子。對于C級潔凈區（靜態和動態）而言，空氣懸浮粒子的級別分別為ISO 7和ISO 8。對于D級潔凈區（靜態）空氣懸浮粒子的級別為ISO 8。測試方法可參照ISO14644-1。

10萬凈化車間有以下標準，中標凈化工程整塵埃粒子*允許數（每立方米）：等于0.5微米的粒子數不能出3500000個，大或等于5微米的粒子數不能出20000個；

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