山東省淄博潔凈車間檢測 檢測--安衡檢測  食品廠凈化車間是指為了保證食品生產過程中的衛生安全而進行的空氣凈化處理。食品廠凈化車間的要求和標準非常嚴格，主要包括以下幾個方面：　一、空氣凈化要求：食品廠凈化車間的空氣凈化要求非常高，要求空氣中的微生物、灰塵、異味等污染物質都要達到一定的標準。一般來說，食品廠凈化車間的空氣凈化要求應該符合以下標準：(1)空氣中的微生物數量應該低于100CFU/m3;(2)空氣中的灰塵顆粒應該低于0.5μm;(3)空氣中的異味應該低于0.5mg/m3。

溫度和濕度要求：食品廠凈化車間的溫度和濕度也是非常重要的，因為這兩個因素會直接影響到食品的質量和安全。一般來說，食品廠凈化車間的溫度和濕度應該符合以下標準：1. 當生產工藝對溫度和濕度有特殊要求時，食品工業潔凈用房的溫度和濕度應根據工藝要求確定。2. 當生產工藝對溫度和濕度無特殊要求時，Ⅰ級、Ⅱ級潔凈用房溫度應為20℃～25℃，相對濕度應為30%～65%;Ⅲ級、Ⅳ級潔凈用房溫度應為18℃～26℃，相對濕度應為30%～70%。照明要求：食品工業潔凈用房應根據生產要求提供照度，并應符合下列規定：1. 檢驗場所工作面混合照明的*低照度不應低于500lx，加工場所工作面一般照明的*低照度不應低于200lx。2. 輔助工作室、走廊、緩沖室、人員凈化和物料凈化用室一般照明的照度值不宜低于100lx。3 對照度有特殊要求的生產部位可設置局部照明。　噪音要求:Ⅰ級潔凈用房的噪聲級(靜態)不應大于65dB(A)，其他等級潔凈用房噪聲級(靜態)不應大于60dB(A)。　

潔凈車間檢測 噪聲：測量高度距離地面約1.2米，潔凈室面積在15平方以下可只測室中心1點。面積在15平方米以上，還應再測對角4點，距側墻各1米，測點朝向各角。

風速風量換氣次數：食品潔凈車間、潔凈區的潔凈度主要是靠送入足夠量的潔凈空氣，以排替、稀釋室內產生的顆粒污染物來實現的。為此，測定食品潔凈車間或潔凈設施的送風量、平均風速、送風均勻性、氣流流向及流型等項目十分必要。單向流主要是依靠潔凈氣流推擠、排替室內、區內的污染空氣以維持室內、區內的潔凈度。因此，其送風斷面風速及均勻性是影響潔凈度的重要參數。較高的、較均勻的斷面風速能更快、更有效地排除室內工藝過程產生的污染物，因此它們是主要關注的檢測項目。 非單向流主要是靠送入的潔凈空氣來沖淡與稀釋室內、區內的污染物來維持其潔凈度。因此，換氣次數越大，氣流流型合理，稀釋效果越顯著，潔凈度也相應提高。所以非單相流潔凈室、潔凈區的送風量及相應的換氣次數，是主要關注的氣流測試項目。為了獲得可重復的讀數，記錄各測點風速的時間平均值。換氣次數：根據潔凈室風量除以潔凈室的容積求得。

食品廠凈化車間對裝飾材料的要求：1、凈化車間墻、頂的板材一般選用50mm厚的夾心彩鋼板。2、地面可選用水性聚氨酯砂漿地坪，可以達到抗壓耐磨、無揮發性、而且能夠抗腐蝕不發霉、耐受高溫、低溫、沖刷清潔簡單等要求。3、送回風管道用熱鍍冷軋鋼板做成，貼上清潔隔熱保溫好的阻燃塑料PF聚氨酯發泡塑料板材。4、清潔高效送風口宜用不銹鋼板架構，沖孔網板用噴漆鋁合金板，不銹蝕不粘塵，宜清理。5、地溝、地漏材料選用不易腐蝕的不銹鋼材質，設置方向容易排水，無異味等。當然對溫、濕度的控制也有要求溫度：夏季26±2℃， 冬季22±2℃濕度：55±10%日常的衛生清潔安全生產管理等制度也是必須符合食品廠凈化車間的要求這需要人為控制保證產品的質量。

第三方食品潔凈室照度檢測要求：1、檢驗場所工作面混合照明的*低照度不應低于500lx，加工場所工作面一般照明的*低照度不應低于200lx。2、輔助工作室、走廊、緩沖室、人員凈化和物料凈化用室一般照明的照度值不宜低于100lx。3、對照度有特殊要求的生產部位可設置局部照明。

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