SW8000全自動純蒸汽取樣器 取樣速率400ml/min

注射用水（純蒸汽）的質量要求

注射用水（純蒸汽）是一種高質量的水，用于制藥工業中，特別是生產注射液、清洗藥瓶和設備時，其質量要求非常嚴格，以滿足安全和純凈度的標準。注射用水的質量要求主要包括以下幾點：

◆ 內毒素含量：每毫升水中內毒素含量不得過0.25EU或0.5EU，具體標準可能因不同藥典或規定而異。

◆ PH值：通常控制在5.0~7.0的范圍內。

◆ 電導率：在25℃時，電導率通常需小于1.3μS/cm，以確保水質純凈，抵抗大氣中的CO2影響。

◆ 微生物限度：一般要求微生物限度不過10CFU/100ml。

◆ 重金屬含量：除鐵、鎘、鉛外，重金屬含量需符合嚴格的標準，通常小于0.1μg/L。

◆ 氨含量：一般不過0.00002%。

◆ 有機碳（TOC）：≤500ppb。

此外，注射用水（純蒸汽）在生產過程中需要遵循特定的工藝流程，并且儲存和使用時需要特別注意容器的材質（如316L不銹鋼）、管道系統、輸送泵和熱交換器的清潔和消毒，以確保水質不受二次污染。這些要求是為了確保注射用水的純凈度和安全性，從而保護患者免受潛在污染或感染的風險。

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純蒸汽冷凝水取樣的重要性：

1、確保藥品質量：在制藥行業中，純蒸汽用于加熱和消毒設備。冷凝水中的污染物可能會影響藥品的質量，因此，通過取樣分析冷凝水可以確保生產過程中蒸汽的純度，從而保障藥品的安全性和有效性。

2、驗證系統性能：定期對純蒸汽冷凝水進行取樣可以驗證蒸汽發生器和分配系統的性能，確保它們正常工作，沒有泄漏或污染的風險。

3、遵守法規要求：不同*和地區對制藥行業的純蒸汽質量有嚴格的規定。定期進行冷凝水取樣，確保純蒸汽系統符合相關的法規和標準，如美國的FDA和歐洲的EMA等機構的規定。

4、預防污染：通過監測冷凝水，可以及時發現系統中的污染物，如微生物、內毒素等，從而采取相應的措施，預防污染事件的發生。

5、持續改進：通過分析冷凝水取樣結果，企業可以對蒸汽系統的運行狀況進行持續監控，及時發現并解決存在的問題，優化系統性能，提高產品質量。

6、風險管理：純蒸汽系統的故障或污染可能導致生產線停工，造成重大的經濟損失。通過取樣分析冷凝水，可以識別潛在的風險，采取預防措施，降低風險。

因此，定期對純蒸汽進行取樣檢測是一項至關重要的日常檢測項目。

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SW8000全自動純蒸汽取樣器 取樣速率400ml/min，是一款采用純風冷式設計的智能產品，與傳統的水冷取樣器、取樣車相比較，無需外接冷卻水源，省去取樣工作中很多的麻煩。體積小重量輕，便于攜帶、傳遞和消毒。

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產品優勢

自動風冷式設計，通過自然空氣循環冷卻，操作簡單，省去外加冷媒的麻煩；

內置高性能空氣散熱裝置，無須擔心作業環境對冷凝效果的影響；

在線滅菌，內置自動滅菌程序，FO值實時顯示，當FO值≥15，滅菌完成自動報警提示；

取樣高效，速率高達400ml/min，長時間連續取樣，穩定高效；

整機重量11Kg，輕巧便捷，省時省力，配防護箱；

一鍵吹掃，取樣完成后，一鍵吹空管路，防止水汽殘留，利于存放；

長續航，大電池容量，續航時間長達6小時，大大提高工作效率。